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真空电镀的做法

添加人:admin 发布时间:2010-11-3 15:39:46 来源:中国真空网

常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀.真空离子镀,又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,本钱较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用. 

    真空电镀合用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵. 


    现对其工艺流程作扼要先容:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.因为素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分. 


     


    另外,因为塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会泛起气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现.真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等.水电镀因工艺较简朴,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用. 


    但水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想).而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了.而真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环使用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温.另,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在最后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力. 


    两种工艺的优缺点:A、简朴来说,真空电镀不外UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的显著好于真空电镀!因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,本钱当然高些.B、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了. 


     


    而真空电镀可以解决七彩色的题目.C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这长短环保材料.对于“六价铬”有如下的要求:欧盟:76/769/EEC:禁止使用;94/62/EC:<100ppm;ROHS:<1000ppm如斯严格的要求,海内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替换“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、轻易符合环保要求. 


    简朴一点,就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术.它有真空蒸发镀,溅射镀,离子镀等,获得这些沉积方法的途径有多种:电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等良多种方法,可以根据的需乞降经济技术前提考虑选用的涂层设备. 


    相对于传统的湿发电镀,真空电镀具有以下长处:1.沉积材料广泛:可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属,通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层,而且可以根据需要设计涂层体系.2.节约金属材料:因为真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐侵蚀机能等相称优良,沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层,达到节约的目的.3.无环境污染:因为所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面,没有溶液污染,所以对环境的危害相称小. 



    但是因为获得真空和等离子体的仪器设备精密昂贵,而且沉积工艺还把握在少数技术职员手中,没有大量被推广,其投资和日常出产维护用度昂贵.但是跟着社会的不断提高,真空电镀的上风会越来越显著,在某些行业取代传统的湿法电镀是大势所趋. 

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