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五金浸渗工艺解析

添加人:admin 发布时间:2010-11-3 15:37:17 来源:中国真空网

    有色和玄色金属锻造件,在锻造过程中,易产气愤孔,缩孔和松散等缺陷。这些微小的孔洞,假如臂厚防线连通起来,铸件在受气压或液压作用时会形成泄露,导致产品报废。浸渗工艺是解决上述挫折的行之有效的方法。  

    合用于:铝合金、锌合金、铜合金、铸铁件、铸钢件等漏汽、漏水、漏油的浸渗。典型的浸渗铸件如发念头缸体、缸盖、进汽歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、锻造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、铸铁平板、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃油泵、自然气控制阀、液压阀、过滤器、油缸、汽缸、液压泵、冷却泵、密闭的飞机仪器及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表等。 

    浸渗相关: 

    ⑴把零件放入浸渗罐中。 

    ⑵真空处理:开动真空泵,真空压力在-0.09MPa以上,用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出,抽真空时间为15分钟。

    ⑶用真空把胶液吸进浸渗罐内,胶液的数目应以浸没篮中零件为准,卸下真空至常压。 

    ⑷如有必要,开启压缩机,用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内,压缩空气压力根据详细情况而定,假如没有特殊要求,压缩空气压力在0.8-1.0MPa即可,时间15分钟。浸渗后打开放空阀卸压。 

    一定要及时清洗掉产品表面的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很有效果,我们就在宁波买了一套设备使用,基本上可以避免我们铝压铸产品中的漏气现象,因我们的产品是用在高气压的场合,一点也不能漏气。假如对产品质量要求高的话,仍是有必要的。一般不是用在高气压的场合,也没有这个必要,只要在压铸机上动动脑筋,搞好一点就行了 。 

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